Како што знаете.нашитеоблоги од алуминиумски плочки/алуминиумски первази/лед алуминиумски профил/профилот за декорација на алуминиум е изработен од легура на алуминиум 6063.алуминиумскиот елемент е главниот дел.а елементот за одмор би бил како подолу.
И денес ќе ја објасниме улогата и влијанието на различните елементи во алуминиумските легури врз својствата на алуминиумските материјали.
бакарен елемент
Кога богат со алуминиум дел од алуминиум-бакарната легура е 548, максималната растворливост на бакар во алуминиум е 5,65%, а кога температурата паѓа на 302, растворливоста на бакар е 0,45%.Бакарот е важен елемент за легирање и има одреден ефект на зајакнување на цврстиот раствор.Покрај тоа, CuAl2 преципитираниот со стареење има очигледен ефект на зајакнување на стареењето.Содржината на бакар во алуминиумските легури е обично 2,5% до 5%, а ефектот на зајакнување е најдобар кога содржината на бакар е од 4% до 6,8%, така што содржината на бакар кај повеќето тврди легури на алуминиум е во овој опсег.
Силиконски елемент
Кога делот богат со алуминиум од системот на легура Al-Si е на евтектичка температура од 577 °C, максималната растворливост на силициумот во цврстиот раствор е 1,65%.Иако растворливоста се намалува со намалување на температурата, овие легури генерално не се термички третирани.Al-Si легурите имаат одлична castability и отпорност на корозија.
Ако магнезиум и силициум се додаваат на алуминиумот истовремено за да се формира легура алуминиум-магнезиум-силициум, фазата на зајакнување е MgSi.Соодносот на масата на магнезиум и силициум е 1,73:1.При дизајнирање на составот на легурата Al-Mg-Si, содржината на магнезиум и силициум треба да се конфигурира според овој сооднос на подлогата.Некои легури Al-Mg-Si, за да ја подобрат цврстината, додаваат соодветно количество бакар, а во исто време додаваат соодветна количина на хром за да го неутрализираат негативниот ефект на бакарот врз отпорноста на корозија.
Фазен дијаграм на рамнотежа од легура на Al-Mg2Si Максималната растворливост на Mg2Si во алуминиум во делот богат со алуминиум е 1,85%, а забавувањето е мало со намалувањето на температурата.
Кај деформираните алуминиумски легури, додавањето силициум само на алуминиум е ограничено на материјали за заварување, а додавањето силициум во алуминиум, исто така, има одреден зајакнувачки ефект.
Елемент на магнезиум
богат со алуминиум дел од рамнотежниот фазен дијаграм на системот на легура Al-Mg, иако кривата на растворливост покажува дека растворливоста на магнезиумот во алуминиумот значително се намалува со намалувањето на температурата, но во повеќето индустриски деформирани алуминиумски легури, содржината на магнезиум е помалку од 6%.Ниска е и содржината на силициум.Овој тип на легура не може да се зајакне со термичка обработка, но има добра заварливост, добра отпорност на корозија и средна јачина.
Зајакнувањето на магнезиумот во алуминиум е очигледно.За секој 1% зголемување на магнезиумот, цврстината на истегнување ќе се зголеми за околу 34 MPa.Ако се додаде манган под 1%, може да го надополни ефектот на зајакнување.Затоа, по додавање на манган, содржината на магнезиум може да се намали, а во исто време, да се намали тенденцијата на жешко пукање.Покрај тоа, манганот исто така може да направи соединението Mg5Al8 да таложи рамномерно и да ја подобри отпорноста на корозија и перформансите на заварување.
Манган
Максималната растворливост на манган во цврст раствор е 1,82% кога еутектичката температура е 658 во рамнотежен фазен дијаграм на системот за легура Al-Mn.Јачината на легурата континуирано се зголемува со зголемување на растворливоста, а издолжувањето достигнува максимум кога содржината на манган е 0,8%.Легурите на Al-Mn се легури кои не стареат зацврстуваат, односно не можат да се зајакнат со термичка обработка.
Манганот може да го спречи процесот на рекристализација на алуминиумската легура, да ја зголеми температурата на рекристализација и може значително да ги рафинира зрната на рекристализација.Рафинирањето на рекристализираните зрна главно се должи на попречувањето на растот на рекристализираните зрна преку дисперзираните честички на соединението MnAl6.Друга функција на MnAl6 е да го раствори нечистотијата на железо за да формира (Fe, Mn) Al6, намалувајќи ги штетните ефекти на железото.
Манганот е важен елемент на алуминиумските легури, кој може да се додаде сам за да формира бинарни легури Al-Mn, а почесто да се додава заедно со други легирани елементи, така што повеќето алуминиумски легури содржат манган.
Цинк елемент
Растворливоста на цинкот во алуминиум е 31,6% кога делот богат со алуминиум од фазен дијаграм за рамнотежа на системот за легура Al-Zn е 275, а неговата растворливост паѓа на 5,6% кога е 125.
Кога цинкот се додава само на алуминиум, подобрувањето на цврстината на алуминиумската легура при услови на деформација е многу ограничено, а исто така постои и тенденција за напукнување од корозија на стрес, што ја ограничува неговата примена.
Цинкот и магнезиумот се додаваат во алуминиумот во исто време за да се формира фаза на зајакнување Mg/Zn2, што има значително зајакнувачки ефект врз легурата.Кога содржината на Mg/Zn2 се зголемува од 0,5% на 12%, јакоста на истегнување и цврстината на отстапување може значително да се зголемат.Содржината на магнезиум ја надминува потребната за формирање на фазата Mg/Zn2.Во супертврдите алуминиумски легури, кога односот на цинк и магнезиум е контролиран на околу 2,7, отпорноста на напукнување на корозија на стрес е најголема.
Ако се додаде бакар во Al-Zn-Mg за да се формира легура Al-Zn-Mg-Cu, ефектот на зајакнување на матрицата е најголем меѓу сите алуминиумски легури, а исто така е важен материјал од легура на алуминиум во воздушната, воздухопловната индустрија и електричната енергија. електроенергетската индустрија.
Време на објавување: 17 јули 2023 година